通风管道制作安装知识

通风管道制作加工

1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。

2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理，再进行卷制。

5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。

通风管道焊接

1、施焊的焊工必须要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技术要求。

2、对接焊缝的焊接，焊缝采用单面焊、双面成型工艺，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。

3、卷管组对焊接，两纵焊缝间距应大于100mm。

4、大口径的管道焊接，采用双人对称焊接。

5、卷焊管制作完毕后，应采用角钢支撑，防止产生塑性变形。

6、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。

7、预制好的管段，应将内部清理干净，封闭管口，防止杂物进入。

8、管段预制完毕后要及时编号，妥善保管。根据实际情况分批运至现场。

通风管道安装

1、首先检查支架的稳定性，复测平面位置，标高、坡度是否符合设计要求。

2、安装支座，正确区分固定支座与滑动支座的不同安装要求。

3、在地面上先将管件及管道附件组成组合管段，用25t汽车吊进行吊装，保证焊缝不压在支座上，焊缝与支座边缘距离大于100mm。

4、管道连接时，不得用强力组对、加偏垫或多层垫片的方法施工。

5、管段预制完毕后，应集中做防腐处理。钢管两端留出焊口距离，待安装完毕后予以集中处理。

6、明装管道涂料刷前，必须清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物并保持彻底干燥。

7、一般先涂刷二道红丹酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。